?海南保溫材料   

硅酸鋁纖維作為高溫保溫材料、耐火材料，有一個很長的歷史。它最早是由美國的布考托?威爾考克斯公司，用天然高嶺土為原料，采用電阻爐熔融噴吹技術(shù)生產(chǎn)出來的，并于1943年開始小規(guī)模生產(chǎn)，從此硅酸鋁纖維投入工業(yè)化生產(chǎn)，得到了快速的發(fā)展。在近年來，這種材料作為熱絕緣材料，被用來制備新的薄層復(fù)合材料的絕緣層，并獲得了廣泛的應(yīng)用，尤其是在要求重量輕和占用空間的絕熱部位，例如航空航天領(lǐng)域，這種材料是理想的熱防護(hù)材料，得到了最有效的利用，隨后的能源危機使得硅酸鋁纖維在世界范圍內(nèi)獲得了迅猛的發(fā)展，因而受到越來越多的關(guān)注。

現(xiàn)如今，越來越多的國家開展硅酸鋁纖維的研發(fā)工作，在這其中，在該領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位的有美國、俄羅斯、英國、日本等，尤其是美國，由于在這個領(lǐng)域研究較早，技術(shù)較為先進(jìn)，開發(fā)了多個品種，在航空航天領(lǐng)域及其它領(lǐng)域得到大量應(yīng)用，例如，美國金剛砂公司專門制造出不加膠粘劑的高純硅酸鋁纖維紙，(其性能見表1)，這種硅酸鋁纖維紙主要是針對航空航天器的熱屏蔽層，端頭帽燒蝕防護(hù)層，點火裝置內(nèi)襯，氧氣發(fā)生器的絕熱需求而研制的，其它的硅酸鋁纖維復(fù)合制品，在火箭發(fā)動機部件的隔熱層，軍用、高用飛機的機翼前緣、端帽燒蝕防護(hù)層，排氣通道熱防護(hù)層，儀器設(shè)備的防火層，發(fā)射器的隔熱板，發(fā)動機和人員艙的隔熱層等都己廣泛應(yīng)用。

近年來，國外在鋼鐵以及工業(yè)爐行業(yè)加大對各種陶瓷纖維制品的應(yīng)用，通過實踐發(fā)現(xiàn)，采用陶瓷纖維作為爐襯，可以節(jié)約大量的能源，節(jié)能幅度可達(dá)20%~40%，同時，由于陶瓷纖維制品質(zhì)輕，可以降低工業(yè)爐和鋼結(jié)構(gòu)的自重，分別降低大約為90%和70%。

1971年，在我國北京的耐火纖維廠，首先利用焦寶石為原料生產(chǎn)了硅酸鋁纖維，當(dāng)時只能生產(chǎn)小塊濕法纖維氈，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較為單一;1979年，洛陽的耐纖維研究院開始從國外引進(jìn)先進(jìn)生產(chǎn)線，并對其進(jìn)行研究吸收，并于1983年成功投產(chǎn)，帶動了我國硅酸鋁纖維整體行業(yè)的發(fā)展步伐，改善了生產(chǎn)設(shè)備落后的局面。

后來由于，國家大力倡導(dǎo)節(jié)能減排，硅酸鋁纖維及其制品得到了進(jìn)一步的發(fā)展，硅酸鋁纖維制品多種多樣，有硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維紙、硅酸鋁纖維板、硅酸鋁纖維氈、硅酸鋁纖維組件以及硅酸鋁纖維復(fù)合制品，被大量地應(yīng)用在耐火保溫行業(yè)中。例如，硅酸鋁纖維氈可以應(yīng)用在1300℃以上的，工業(yè)窯爐的內(nèi)襯，以及應(yīng)用在熱輻射感應(yīng)爐的硅酸鋁纖維模塊，以及爐體膨脹縫的封閉材料;在鋼鐵工業(yè)中，硅酸鋁纖維還可以用作鑄膜的內(nèi)襯材料;可以作為發(fā)動機排氣管中的隔熱;由于硅酸鋁纖維具有吸聲作用，可作為消音材料，如用作汽車消音器;電爐的電絕緣及隔熱材料;高溫墊片原料等。硅酸鋁纖維制品可以作為航空航天熱防護(hù)系統(tǒng)中的隔熱材料;經(jīng)過特殊過程制備后，硅酸鋁纖維制品可用作金屬熔體和高溫高壓氣體的一種有效過濾材料;通過特殊處理之后，可作為化學(xué)工業(yè)的催化載體和金屬復(fù)合增強材料。

目前，新型的薄層的復(fù)合纖維隔熱材料，已采用硅酸鋁纖維制備。此外，硅酸鋁纖維爐襯也被廣泛推廣應(yīng)用，據(jù)專家們預(yù)測，將硅酸鋁纖維爐襯的應(yīng)用領(lǐng)域擴大到高溫窯爐的內(nèi)襯，可以使高溫工業(yè)爐的能耗降低到40%以上左右。目前，由于多晶質(zhì)纖維的研制成功，如多晶莫來石纖維等，硅酸鋁纖維制品的使用溫度正在不斷增加，如今，陶瓷纖維爐內(nèi)襯的最 高使用溫度可達(dá)到1600℃，另外，如果，在陶瓷纖維爐襯上繼續(xù)涂覆上一層耐高溫的涂料，不僅可以進(jìn)一步擴大其應(yīng)用范圍，提高其使用周期，而且還可以使其最 高的使用溫度提高至1800℃。